Automatska mašina za punjenje začina za boce
Video
Opis
Ukusnoj hrani potrebni su začini da bi se okusili, nakon kuhanja, začini da bi hrana uvelike poboljšala kvalitetu našeg života.Začini se mogu podijeliti na tekuće začine i začine za sosove prema obliku proizvoda.Uobičajeni začini uključuju soja sos, vino za kuvanje, sirće, šećernu vodu i tako dalje.Budući da većina začina sadrži visok sadržaj šećera ili soli, oprema za punjenje ima visoke zahtjeve protiv korozije.U procesu punjenja potrebno je riješiti i probleme mjehurića i kapanja.Istovremeno, posebno je važno osigurati tačnu količinu punjenja.
GEM-TEC mašina za punjenje začina može ispuniti zahtjeve opreme za začine, u procesu punjenja začina kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju zdravstvene zahtjeve, u isto vrijeme, prema različitim proizvodima, različitim potrebama, pružamo vam razne sigurni, pouzdani i visokih performansi raznih modela.
Konvencionalne mašine za punjenje začina koriste mehaničke ventile za punjenje, jer su soja sos ili ocat i drugi proizvodi fermentisani sojinim zrnom, sadrže visoko proteinske komponente, lako se pjene prilikom protoka.Zbog toga je prilikom punjenja potrebno koristiti podtlak kako bi se uklonila pjena i osigurala tačnost punjenja.Osim toga, ventil za punjenje, koji je razvijen posebno za umake, također sprječava da tekućina za punjenje kaplje na otvor ili tijelo boce.
Karakteristike tehničke strukture
1. Obično ventil za punjenje usvaja visokoprecizni mehanički ventil za punjenje, elektronski ventil za vaganje / ventil za elektronsko mjerenje protoka može se odabrati prema različitim zahtjevima proizvoda.Bez obzira kakav ventil može da se uradi bez kapanja, izbegavajte da mehurići utiču na nivo tečnosti.
2. Siemens kontrolni sistem je usvojen, sa visokom sposobnošću automatske kontrole, svi dijelovi funkcije su potpuno automatski, nikakva operacija nije potrebna nakon pokretanja (na primjer: brzina punjenja prati brzinu cijele linije, detekcija nivoa tečnosti, regulacija unosa tečnosti , sistem za podmazivanje, transportni sistem čepa za boce)
3. Mašinski prijenos usvaja modularni dizajn, pretvaranje frekvencije bez stepena regulacije brzine, širok raspon regulacije brzine.Pogon je opremljen automatskim mazivnim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbiti uljem svaku tačku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku efikasnost, nisku buku i dugi vijek trajanja.
4. Visinu materijala u cilindru za punjenje detektuje elektronska sonda, a PID kontrola zatvorene petlje osigurava stabilan nivo tečnosti i pouzdano punjenje.
5. Različite metode zaptivanja (kao što su: plastična uvodnica, plastični poklopac na navoj, itd.)
6. Materijalni kanal se može očistiti CIP u potpunosti, a radni sto i kontaktni dio boce mogu se prati direktno, što zadovoljava sanitarne zahtjeve punjenja;Može se koristiti prema potrebi jednostranog nagibnog stola;Dostupne su i prilagođene automatske CIP lažne čaše.
7. U skladu sa zahtjevima različitih proizvoda, vrste punjenja i zaptivanja mogu se po želji uskladiti.
Aplikacija
Za korisnike sa preciznim zahtevima za zapreminu punjenja, mogu se koristiti elektronski kvantitativni ventili za punjenje, tako da boca i ventil za punjenje nisu u kontaktu kako bi se izbegla unakrsna kontaminacija.Sve dok je promjenjivi kapacitet podešen na HMI-u, može se postići precizno prebacivanje.Za sosove visokog viskoziteta, senzor za vagu se takođe može koristiti za merenje punjenja.Nakon što se utvrdi prazna težina kontejnera, ventil za punjenje se otvara kada se otkrije boca.Tokom punjenja, senzor vaganja detektuje količinu ubrizganog proizvoda.Kada se postigne potrebna težina, ventil se odmah zatvara.Nakon kratkog perioda odmora, ponovo provjerite težinu.Neposredno prije nego što dođe do kotača boce, ventil se ponovo podiže kako bi se osiguralo da boca napusti mašinu čisto.Ovaj način punjenja može se prilagoditi automatskom CIP funkcijom, lažna čašica za čišćenje se automatski montira, CIP ne zahtijeva ručni rad.
