Automatska digitalna mašina za punjenje jestivog ulja
Opis
Opis
Punjenje naftnih proizvoda, uključujući jestivo ulje i industrijsko ulje.Jestivo ulje je stub industrije nacionalne ekonomije, jedna je od glavnih dijeta u našem svakodnevnom životu, kao što su ulje od kikirikija, palmino ulje, mešano ulje i tako dalje.Industrijsko ulje je uglavnom ulje za podmazivanje, u visokom stepenu industrijske automatizacije danas, sve vrste mehaničke opreme ne mogu raditi bez podmazivanja, vrlo širok spektar upotrebe.
Punjenje naftnih derivata zahteva visoku preciznost punjenja i sanitarne uslove, koji se lako prijanjaju na površinu delova i izazivaju kapanje.Kako bi se riješili ovi problemi, GEM mašina za punjenje ulja ne samo da garantuje zahtjeve punjenja, već i optimizira probleme lakog curenja.
Zbog relativno visoke viskoznosti naftnih derivata, upotreba konvencionalnih mehaničkih ventila će uzrokovati začepljenje povratne cijevi, tako da mašina za punjenje ulja obično usvaja metodu kvantitativnog punjenja klipom.Princip kvantitativne metode punjenja klipa je da se materijal u mjernom cilindru, cilindru za punjenje, boci za punjenje tri kontejnera stalno mijenja, teče.Tijelo ventila je ekvivalentno trosmjernom ventilu.Kada je ventil zatvoren, cilindar i cilindar su povezani, a materijal se klipom usisava u cilindar.Hod klipa određuje zapreminu materijala koji se usisava, čime se određuje zapremina materijala koji se puni.Kada se ventil otvori, cilindar i boca se spajaju, a materijal usisan u cilindar se istiskuje u bocu kako bi se završio kvantitativni proces punjenja.Budući da se kapacitet punjenja može mijenjati podešavanjem hoda klipa, lako je puniti boce različitih kapaciteta.Osim toga, dio koji upravlja klipom može se zamijeniti servo pogonom, što čini punjenje preciznijim, a kapacitet praktičnijim.
Sa izuzetkom punjenja klipom, većina mašina za punjenje ulja koristi tehnologiju punjenja sa vagom.Nakon što se utvrdi prazna težina kontejnera, ventil za punjenje se otvara kada se otkrije boca.Tokom punjenja, senzor vaganja detektuje količinu ubrizganog proizvoda.Kada se postigne potrebna težina, ventil se odmah zatvara.Nakon kratkog perioda odmora, ponovo provjerite težinu.Neposredno prije nego što dođe do kotača boce, ventil se ponovo podiže kako bi se osiguralo da boca napusti mašinu čisto.Ovaj način punjenja može se prilagoditi automatskom CIP funkcijom, lažna čašica za čišćenje se automatski montira, CIP ne zahtijeva ručni rad.
Karakteristike tehničke strukture
1. Konvencionalno punjenje pomoću klipa kvantitativnog punjenja, preciznost punjenja je visoka, lako se mijenja.Elektronski ventil za vaganje/elektromagnetni merač protoka za punjenje se koristi za proizvode sa visokim zahtevima za kapacitetom.Bez obzira kakav ventil za punjenje može efikasno spriječiti kapanje iz otvora ventila.
2. Siemens kontrolni sistem je usvojen, sa visokom sposobnošću automatske kontrole, svi dijelovi funkcije su potpuno automatski, nikakva operacija nije potrebna nakon pokretanja (na primjer: brzina punjenja prati brzinu cijele linije, detekcija nivoa tečnosti, regulacija unosa tečnosti , sistem za podmazivanje, transportni sistem čepa za boce)
3. Mašinski prijenos usvaja modularni dizajn, pretvaranje frekvencije bez stepena regulacije brzine, širok raspon regulacije brzine.Pogon je opremljen automatskim mazivnim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbiti uljem svaku tačku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku efikasnost, nisku buku i dugi vijek trajanja.
4. Visinu materijala u cilindru za punjenje detektuje elektronska sonda, a PID kontrola zatvorene petlje osigurava stabilan nivo tečnosti i pouzdano punjenje.
5. U skladu sa zahtjevima različitih proizvoda, način punjenja i tip zaptivanja mogu se po želji uskladiti.Dostupne su različite metode zaptivanja (npr. plastična uvodnica, plastični poklopac navoja, itd.)
6. Materijalni kanal se može očistiti CIP u potpunosti, a radni sto i kontaktni dio boce mogu se prati direktno, što zadovoljava sanitarne zahtjeve punjenja;Može se koristiti prema potrebi jednostranog nagibnog stola;Dostupne su i prilagođene automatske CIP lažne čaše.
7. Nema kontakta između boce i ventila za punjenje tokom punjenja kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija.
Struktura
Parametar
| br. | Model Series | Opseg viskoziteta materijala CPS | moć | Opremljen izvorom zraka | Opremljen izvorom napajanja | Visina transportne linije
| pogodan za raspon tipova boca |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | Prilagođeno prema potrebama kupaca
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3.5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3.5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4.5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4.5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm |