Automatska staklena boca/plastična boca/mašina za vruće punjenje soka
Opis
Dok nastojite da kreirate jedinstvena, rafinirana pića za svoje kupce, vaša oprema za flaširanje treba da održava isti nivo preciznosti i izrade.Mašina za punjenje serije JH-HF najbolji je izbor za PET i staklene boce s vrućim punjenjem bez pare.Može se koristiti za punjenje sokova, nektara, bezalkoholnih pića, čaja i drugih pića.Prodaja ovih pića brzo raste, a predstavljaju zdraviji način života vođen urbanizacijom i poboljšanom maloprodajnom infrastrukturom.Bez obzira koju vrstu pića imate, možemo vam pomoći da upakujete svoje snove kroz našu tehničku stručnost i vrhunske mogućnosti pakovanja.
Tehnologija vrućeg punjenja predstavlja rješenje za punjenje statičnih napitaka bez dodavanja konzervansa poput voćne pulpe ili vlakana.Vrući proizvodi na visokim temperaturama (do 92-95°C, ovisno o specifikacijama proizvoda) se drže na visokoj temperaturi i steriliziraju se od pasterizatora do stroja za punjenje kako bi se osigurao željeni vijek trajanja.Sistem termičkog punjenja opremljen je funkcijom recirkulacije kako bi se osiguralo da je proizvod u svakom trenutku sterilan.Kada mašina prestane da radi, počinje recirkulacija proizvoda, održavajući konstantnu temperaturu ventila za punjenje.Recirkulacija je samo za proizvode koji se nalaze u ventilu za punjenje, a ne za flaširane proizvode.Tokom punjenja, ventil za punjenje se kreće u kontaktu sa bocom.Boca u kontaktu sa ventilom otvara ventil bez recirkulacije proizvoda.Zrak iz boce se ispušta kroz cijev za recirkulaciju proizvoda.Kada se dostigne nivo punjenja, recirkulacija proizvoda počinje ponovo.Zatim pneumatski ventil zatvara glavu za punjenje i zaustavlja recirkulaciju proizvoda.Nakon što se napuni i zatvori, boca ide u tunel za hladni tuš radi hlađenja.
Kako bi se maksimizirala zaštita proizvoda od bakterijske kontaminacije i kako bi se maksimizirala efikasnost čišćenja opreme, proizvod se distribuira kroz cijev do rotirajućeg dozatora.Gornji kraj razvodnika je povezan sa rezervoarom za skladištenje materijala, rezervoar za skladištenje može prihvatiti materijal iz mašine za sterilizaciju i može vratiti cirkulišući materijal u ventilu za punjenje u mašinu za sterilizaciju da nastavi sterilizaciju.Dio rezervoara se čisti lopticom za prskanje.Isporuka i vraćanje proizvoda unutar ventila za punjenje je također dizajnirano da minimizira gubitak proizvoda na početku i na kraju proizvodnje.Ovaj specijalni ventil za punjenje ne zahtijeva ugradnju lažne čaše za CIP čišćenje jer unutar ventila postoji zatvorena petlja koja omogućava obavljanje čišćenja.Oblik kontaktne površine između fiksnih i pokretnih dijelova je dizajniran da obezbijedi odgovarajući protok čišćenja.
Karakteristike
Karakteristike tehnologije vrućeg punjenja
1. Oprema ima eksterni rezervoar za hranjenje i reciklažu proizvoda.Kada mašina nema boce, proizvod se reciklira: glava za punjenje se uvek održava na visokoj temperaturi.
2. Siemens kontrolni sistem, sa visokom sposobnošću kontrole automatizacije, svi dijelovi funkcije automatskog rada, bez rada nakon pokretanja.
3. Elektronska i pneumatska kontrola svih ventila za punjenje, jednostavno održavanje.Opciono precizno kvantitativno punjenje, indukcijski tip elektromagnetnog mjerača protoka volumetrijsko punjenje, ventil za punjenje i boca ne dolaze u kontakt tokom procesa punjenja, izbjegavajte unakrsnu kontaminaciju.
4. Materijalni kanal se može očistiti CIP u potpunosti, a radni sto i kontaktni dio boce mogu se prati direktno, što zadovoljava sanitarne zahtjeve punjenja;Dostupne su i prilagođene automatske CIP lažne čaše.
5. Da bi se osigurao najviši nivo higijene na svakom koraku, mašina je izrađena od nerđajućeg čelika i ima koso radnu površinu kako bi se smanjio rizik od mikrobne kontaminacije.
6. Napredna kontrola recirkulacije sa eksternim aktuatorom u pneumatskoj verziji membranskog ventila za kontrolu brzine recirkulacije proizvoda i izbjegavanje prskanja proizvoda.
7. Mašinski prijenos usvaja modularni dizajn, konverziju frekvencije bez stepena regulacije brzine, širok raspon regulacije brzine.Pogon je opremljen automatskim mazivnim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbiti uljem svaku tačku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku efikasnost, nisku buku i dugi vijek trajanja.
8. Mogu se isporučiti različite verzije prema specifikacijama kupaca.
Struktura
Technical Specification
Djelomični proizvodi Glavni tehnički parametar
| Model | Pranje glave | Punjenje glave | Cappping glave | Proizvodnja Kapacitet | Mašina Snaga | Težina | Ukupna dimenzija (mm) |
| JG-HF 14-12-4 | 14 | 12 | 5 | 4000B/H (500ml) | 3kw | 3200kg | 2500*1880*2300mm |
| JG-HF 18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 8000B/H (500ml) | 3kw | 4500kg | 2800*2150*2300mm |
| JG-HF 24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000B/H (500ml) | 5kw | 6500kg | 3100*2450*2300mm |
| JG-HF 32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000B/H (500ml) | 6kw | 7500kg | 3680*2800*2500 mm |
| JG-HF 50-50-12 | 50 | 50 | 12 | 20000B/H (500ml) | 11kw | 13000kg | 5200*3700*2900 mm |
