Automatska mašina za punjenje staklenih boca vina / viskija
Opis
Alkoholna pića su alkoholna pića koja se destiliraju bez fermentacije.Destilirana žestoka pića obično imaju visok prosječan volumenski postotak alkohola, u rasponu od oko 20% do 90% ABV.Da bi se napravio jak alkohol, sirovine kao što su voće, krompir i žitarice se koriste u procesu destilacije.Uobičajena destilirana alkoholna pića su viski, džin i votka.Očekuje se da će globalno tržište alkoholnih pića dostići oko 2 biliona dolara do 2025. godine, navodi se u studiji.Alkoholna pića će činiti oko trećinu ukupnog tržišta.Vidljivo, žestoka pića zauzimaju veliki udio na tržištu.
Što je veća vrijednost proizvoda, to će više gubitaka nastati zbog nepreciznog mjerenja punjenja.Kako bi se izbjegli takvi gubici, GEM-TEC mašina za punjenje alkoholnih pića striktno prati zahtjeve procesa za precizno punjenje.Ako se u posudu ulije previše proizvoda, sistem će automatski ispraviti nivo tečnosti.Proizvodi sa visokim sadržajem alkohola takođe zahtevaju tretman protiv eksplozije u procesu flaširanja.Električni sistem naše mašine koristi proizvode otporne na eksploziju kako bi eliminisao potencijalne bezbednosne rizike.Naša rješenja se lako čiste tako da vaši proizvodi mogu zadovoljiti sve sanitarne zahtjeve.
Princip rada punjenja bistrog likera u staklenu posudu
Mašina za punjenje alkoholnih pića općenito usvaja metodu vakuumskog punjenja.Duhovi ubrizgani u bocu raspršuju se po unutrašnjem zidu boce pomoću kišobrana preusmjerivača, a zrak u boci se usisava vakuum sistemom kroz povratnu cijev.Specifičan proces je sljedeći: boca se podiže do dna ventila za punjenje i otvara se ventil za punjenje.Punjenje počinje.Kada je nivo tečnosti vina u boci veći od povratne cevi, ventil će se zatvoriti.Nivo tečnosti se tada koriguje vakuumom: višak proizvoda se usisava nazad u cilindar za punjenje kroz kratku cev.Budući da je funkcija otvaranja i zatvaranja ventila kontrolirana od strane boce, dakle: "nema boce, nema procesa punjenja".
Naravno, u GEM-TEC punjenju likera može se koristiti i elektronski kvantitativni sistem punjenja s plutajućom kuglom, preciznost punjenja je visoka, brza.Elektronski ventil usvaja tehnologiju mjerenja i upravljanja u realnom vremenu, tehnologiju kompenzacije rada PLC praćenja i tehnologiju kontrole promjenjivog protoka kako bi preciznost punjenja i brzinu punjenja podigao na novu visinu.Proces punjenja je također sličan strukturi trosmjernog ventila.Duhovi se prvo ubrizgavaju u cijev za elektronsko doziranje.Nakon dostizanja zadatog kapaciteta, alkoholna pića u buretu za doziranje se zatim ubrizgavaju u bocu.
Karakteristike
Karakteristike mehaničkog ventila
1. Osigurati optimalne nivoe grešaka pri punjenju i gubitaka tečnosti
2. Precizno odredite visinu nivoa punjenja kroz korekciju vakuuma i dužinu povratne cijevi
3. Mehanički kontroliran ventil za punjenje, može +/- 4 mm bezstepeno mijenjati visinu punjenja
4. Opcioni ventil za punjenje sa ili bez CIP funkcije
5. Kontejner za skladištenje je u stanju niskog vakuuma, bez punjenja kapanjem
6. Siemens kontrolni sistem, sa visokom sposobnošću kontrole automatizacije, svi dijelovi funkcije automatskog rada, bez rada nakon pokretanja
7. Mašinski prijenos ima modularni dizajn, varijabilnu frekvenciju bezstepene regulacije brzine, širok raspon brzine.Pogon je opremljen automatskim mazivnim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbiti uljem svaku tačku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku efikasnost, nisku buku i dugi vijek trajanja.
8. Elektronska sonda detektuje visinu materijala u cilindru za punjenje.PLC PID kontrola sa zatvorenom petljom osigurava stabilan nivo tečnosti i pouzdano punjenje.
9. Različite metode zaptivanja su opcione (kao što su: aluminijski poklopac, kruna kapica, žljebovi različitih oblika, itd.)
10. Materijalni kanal se može očistiti CIP u potpunosti, a radni sto i kontaktni dio boce mogu se prati direktno, što zadovoljava sanitarne zahtjeve punjenja;Može se koristiti prema potrebi jednostranog nagibnog stola;Dostupne su i prilagođene automatske CIP lažne čaše.
Pored gore navedenih karakteristika, elektronski ventil ima i sljedeće karakteristike:
● Bez gubitka, lako se podešava: boca u procesu punjenja bez pokreta podizanja, ne dodiruje tijelo ventila, gotovo da nema habajućih dijelova;Kada podešavate kapacitet, potrebno je samo da dodirnete ekran osetljiv na dodir da biste promenili parametre kako biste izvršili beskonačno podešavanje, a takođe možete pohraniti parametre raznih vina u sistem formula.Kada mijenjate vino, trebate samo pozvati sortu na ekranu osjetljivom na dodir da se automatski napuni, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
● Visoka konfiguracija, visoka pouzdanost: u poređenju sa mehaničkim sistemom ventila, više elektronskih komponenti učestvuje u procesu punjenja, kontrola sistema je preciznija, osetljivija detekcija
● Bez tečnosti za gušenje, bez kapanja: ventil za punjenje usvaja kanal za prigušivanje, tečnost se ne može lako preliti, blizu otvora boce kada se protok tečnosti usporava, kolona tečnosti postaje finija i polako se ubrizgava u bocu, eliminiše tečnost pjena, obrnuto zaptivanje nakon punjenja, bez kapanja.
Technical Parameter
| Tip mašine | fillinghead | Visina boce | Prečnik boce | Efikasnost proizvodnje | Preciznost punjenja | Raspon punjenja | Pritisak komprimovanog vazduha |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
