Mašina za punjenje napitaka za flašu mleko-jogurt
Video
Opis
Mlijeko je bogato nutritivnim elementima, može obezbijediti ljudskom tijelu razne proteine i aktivne peptide, nadopuniti ljudsko tijelo kalcijem, nezamjenjiv je napitak u svakodnevnom životu ljudi.Posljednjih godina potražnja za mlijekom i mliječnim proizvodima u raznim zemljama raste kako prihodi rastu, stanovništvo raste, urbanizacija i mijenjaju se način prehrane.Raznolikost mliječnih proizvoda uvelike varira od mjesta do mjesta zbog faktora kao što su prehrambene navike, dostupne tehnike prerade mlijeka, potražnja na tržištu i društveno i kulturno okruženje.U GEM-TEC-u vam pomažemo da postignete najviši kvalitet i sigurnost mliječnih proizvoda kroz naša kompletna rješenja za proizvodne linije za svježe mlijeko, mliječne napitke i jogurte na niskim temperaturama.Razvili smo različite procesne zahtjeve za različite mliječne proizvode (npr. pasterizirano mlijeko, aromatizirana mliječna pića, pitke jogurte, probiotike i mliječne napitke sa specifičnim zdravim funkcionalnim sastojcima), kao i različite nutritivne komponente.
Svježe mlijeko niske temperature u staklenim bocama pogodno je za lokalne korisnike za piće istog ili sljedećeg dana.Pasterizira se prije punjenja (može ubiti patogene bakterije i zadržati nepromijenjen okus hranljivih sastojaka mlijeka).Ima veći sadržaj hranljivih materija, ali kraći rok trajanja.Nasuprot tome, pasterizirani mliječni napici probiotika nakon punjenja mogu dostići duži rok trajanja.To su mliječni proizvodi sa relativno visokom likvidnošću.Za jogurt je viskoznije mlijeko, za punjenje je potrebno punjenje pod pritiskom, kapacitet punjenja se mjeri senzorom za vaganje.
Protok mlijeka će proizvesti puno pjene, obično se puni vakuumskim mehaničkim ventilom, kako bi se izbjegao utjecaj pjene na kapacitet punjenja.
Karakteristike tehničke strukture
1. Obično ventil za punjenje usvaja visokoprecizni mehanički ventil za punjenje, elektronski ventil za vaganje / ventil za elektronsko mjerenje protoka može se odabrati prema različitim zahtjevima proizvoda.Bez obzira kakav ventil može da se uradi bez kapanja, izbegavajte da mehurići utiču na nivo tečnosti.
2. Siemens kontrolni sistem je usvojen, sa visokom sposobnošću automatske kontrole, svi dijelovi funkcije su potpuno automatski, nikakva operacija nije potrebna nakon pokretanja (na primjer: brzina punjenja prati brzinu cijele linije, detekcija nivoa tečnosti, regulacija unosa tečnosti , sistem za podmazivanje, transportni sistem čepa za boce)
3. Mašinski prijenos usvaja modularni dizajn, pretvaranje frekvencije bez stepena regulacije brzine, širok raspon regulacije brzine.Pogon je opremljen automatskim mazivnim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbiti uljem svaku tačku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku efikasnost, nisku buku i dugi vijek trajanja.
4. Visinu materijala u cilindru za punjenje detektuje elektronska sonda, a PID kontrola zatvorene petlje osigurava stabilan nivo tečnosti i pouzdano punjenje.
5. Različite metode zaptivanja (kao što su: zaptivanje aluminijumskom folijom, vruće zaptivanje, PE plastika koja se lako povlači, itd.)
6. Materijalni kanal se može očistiti CIP u potpunosti, a radni sto i kontaktni dio boce mogu se prati direktno, što zadovoljava sanitarne zahtjeve punjenja;Može se koristiti prema potrebi jednostranog nagibnog stola;Također je moguće prilagoditi automatske CIP lažne čaše koje se automatski montiraju bez ručnog rada.
7. U skladu sa zahtjevima različitih proizvoda, vrste punjenja i zaptivanja mogu se po želji uskladiti.Za korisnike sa visokim zahtjevima za preciznošću kapaciteta punjenja može se koristiti elektronski kvantitativni ventil za punjenje.Sve dok je promjenjivi kapacitet podešen na HMI-u, može se postići precizno prebacivanje.
8. Dizajn mašine je lakši za upotrebu, jednostavna struktura, pouzdan, praktičnije održavanje.
Technical Parameter
Glavni parametri opreme mašine za punjenje staklenih boca
| tip | GFB24-12 | GFB40-12 |
| proizvodni kapacitet | 10000BH(200ml/B) | 20000BH(200ml/B) |
| Kapacitet punjenja | 80-500ml | 80-500ml |
| Popunjavanje formulara | Držite dno boce | Držite dno boce |
| Forma za zaptivanje | Hladna kompresija | Hladna kompresija |
| Usta za flašu | Φ35-45mm | Φ35-45mm |
| Usko grlo | Φ50-70mm | Φ50-70mm |
| Visina boce | 110-170mm | 110-170mm |
| Totalna snaga | 6.8kw | 7.8kw |
| Potrošnja komprimiranog zraka | 1,0m³/min/plastični poklopac | 1.0m³/min |
| Dimenzija mašine | 2000*1800*2200 mm | 2250*2000*2200 mm |
| težina | 2400 kg | 4000 kg |
| Primjenjiv proizvod | mlijeko, jogurt | mlijeko, jogurt |
Glavni parametri opreme mašine za punjenje plastičnih boca
| tip | GFJ32-20 | GF24-18 | GF32-32 | GF40-40 | GF50-50-24 |
| proizvodni kapacitet | 5000BH (200ml/B) | 10000BH (200ml/B) | 18000BH (200ml/B) | 22000BH (200ml/B) | 27000BH (200ml/B) |
| Kapacitet punjenja | 500-1500ml | 100-500ml | 100-500ml | 100-500ml | 100-500ml |
| Popunjavanje formulara | stegnite dno boce | Držite dno boce | Držite dno boce | Držite dno boce | Držite dno boce |
| Forma za zaptivanje | Heat-seal | Visoka frekvencija, toplotno zaptivanje | Visoka frekvencija | Visoka frekvencija | toplotno brtvljenje |
| Usta za flašu | Φ25-40mm | Φ25-40mm | Φ25-40mm | Φ25-40mm | Φ25-40mm |
| Usko grlo | Φ60-110mm | Φ35-70mm | Φ35-70mm | Φ35-70mm | Φ35-80mm |
| Visina boce | 200-300mm | 100-200mm | 100-200mm | 100-200mm | 100-200mm |
| Totalna snaga | 14,37 kw | 22 kw | 33 kw | 33 kw | 43 kw |
| Potrošnja komprimiranog zraka | 1,2m³/min | 0,5m³/min | 1m³/min | 1m³/min | 1,2m³/min |
| Dimenzija mašine | 3000*2250*2200 mm | 2000*1800*3200mm | 2500*1800*3200mm | 3050*2050*3200mm | 5200*2650*2530mm |
| težina | 4200 kg | 2800 kg | 6000 kg | 7000 kg | 12500 kg |
| Primjenjiv proizvod | Mleko, sojino mleko | Mlijeko, napitak od laktobacila | Mlijeko, napitak od laktobacila | Mlijeko, napitak od laktobacila | Mlijeko, napitak od laktobacila |
